Fire compozite colorate

În fața ruperii fibrelor, a legăturii și a altor probleme care pot apărea în timpul procesului de filare, ce măsuri tehnice au producători de fire compozite colorate luate pentru a reduce apariția acestor fenomene adverse?

1. Reglați tensiunea firelor
Motiv: Tensiunea de fir prea scăzută sau dezordonată este una dintre principalele cauze ale înțelegerii.
Măsuri tehnice: Creșterea tensiunii firelor sau ajustați distribuția tensiunii pentru a vă asigura că firele menține o stare de tensiune stabilă în timpul procesului de filare, reducând astfel apariția înțelegerii și ruperii.
2. Alegeți un tub de înfășurare adecvat
Motiv: Unele fire sunt mai sensibile la materialul și dimensiunea tubului de înfășurare, iar un tub de înfășurare necorespunzător va crește riscul de înțelegere.
Măsuri tehnice: Alegeți un material și o dimensiune a tubului de înfășurare adecvat pentru caracteristicile firelor pentru a reduce rata de înfășurare.
3. Îmbunătățiți aderența firelor
Motiv: Adeziunea puternică a suprafeței a firelor este, de asemenea, una dintre cauzele înțelegerii.
Măsuri tehnice: Îmbunătățirea aderenței firelor și reduceți legătura prin adăugarea de agenți antistatici sau acoperiri de suprafață.
4. Îmbunătățiți planeitatea înfășurării firelor
Motiv: înfășurarea neuniformă a firelor va crește riscul de înțelegere.
Măsuri tehnice: luați măsuri pentru a vă asigura că înfășurarea firelor este cât mai plată în timpul procesului de înfășurare, cum ar fi adăugarea de dispozitive de reglare etc., pentru a reduce apariția înțelegerii.
5. Optimizați configurația procesului de filare
Măsuri tehnice:
În procesul de curățare a bumbacului, optimizați viteza de bătaie, distanțarea și alți parametri pentru a reduce producția de mătase grosieră și dură, mătase dublată, blocuri de cauciuc și fibre super-lungi.
În procesul de combatere a bumbacului, creșteți raportul de viteză al cilindrului, optimizați distanța de doffer-cilindru și alți parametri pentru a crește rata de transfer de fibre chimice și pentru a evita cilindrul de înfășurare, Doffer și alte componente.
În procesul de desen, utilizați role de cauciuc cu duritate moderată și tratați -le cu acoperire sau carburizare de suprafață pentru a reduce problemele statice de interferență și înțelegere.
În procesul de filare, ajustați parametrii, cum ar fi alungirea și coeficientul de răsucire, optimizați distanța și redactarea multiplilor din zona din spate pentru a reduce ruperea și încurcarea finală.
6. Consolidarea lucrărilor de curățare
Măsuri tehnice:
Curățați regulat echipamentele de filare, în special componentele cheie, cum ar fi bătăi, role, canale de flux de bumbac etc., pentru a reduce acumularea de impurități și fibre.
Utilizați agenți speciali de curățare și instrumente pentru curățare pentru a vă asigura că suprafața echipamentului este netedă și fără burr și reduceți legătura și ruperea fibrelor.
7. Controlul temperaturii și umidității
Măsuri tehnice:
Atelierul de filare ar trebui să mențină condiții adecvate de temperatură și umiditate pentru a reduce generarea de energie electrică statică și ruperea fibrelor.
În circumstanțe normale, este mai potrivit să controlăm temperatura sub 25 ° C și umiditatea relativă la aproximativ 65%.
8. Folosiți aditivi speciali
Măsuri tehnice:
Utilizați o cantitate adecvată de ulei sau alți aditivi speciali în timpul procesului de filare pentru a îmbunătăți coeziunea fibrei, pentru a reduce problemele statice de interferență și aderență.
Acești aditivi ar trebui să aibă o higroscopicitate bună și o aderență scăzută pentru a asigura progresul lină al procesului de filare.

În timpul procesului de vopsire, cum pot asigura furnizorii de fire compozite colorate de viu, saturație și durabilitate a culorilor de fire?

1. Pregătirea și selecția materialelor
Selecție de colorant:
Alegeți coloranți cu o calitate bună, colorare ușoară, concentrație ridicată de culoare și saturație de culoare, cum ar fi coloranți Shunsi, coloranți Roland, etc. Acești coloranți pot oferi culori complete și efecte vizuale strălucitoare.
Coloranții ar trebui să aibă o stabilitate și durabilitate bună pentru a se asigura că culoarea firelor vopsite nu este ușor de estompat.
Agenții auxiliari și calitatea apei:
Utilizați auxiliari de vopsire adecvați, cum ar fi acceleratoarele, agenții de fixare, etc. pentru a îmbunătăți rata de vopsire și efectul de fixare a colorantului.
Asigurați -vă că calitatea apei atinge anumiți indicatori pentru a evita afectarea efectului de vopsire din cauza problemelor de calitate a apei.
2. Pretratarea firelor
Curățare:
Spălați bine firul cu apă cu săpun sau detergent pentru a îndepărta petele și impuritățile la suprafață.
Pentru fire cu miros de pește sau murdărie, se recomandă efectuarea unui tratament mai amănunțit de spălare a apei.
Înmuierea:
Puneți firul spălat în apă curată și înmuiați -l timp de o jumătate de oră până la o oră. Acest lucru ajută firele să absoarbă complet apa și să îmbunătățească efectul de vopsire.
Eliminarea petei:
Folosiți o îndepărtare a petelor pentru a trata firele pentru a îndepărta și mai mult petele încăpățânate pe suprafață și pentru a vă asigura că colorantul este mai bine combinat cu firele.
3. Controlul procesului de vopsire
Metoda de vopsire:
Alegeți o metodă de vopsire adecvată în funcție de materialul firelor și efectul dorit, cum ar fi vopsirea imersiunii, vopsirea fierberii etc.
Controlează strict timpul de vopsire, temperatura și concentrația soluției de vopsire pentru a se asigura că colorantul este vopsit uniform pe fire.
Optimizarea procesului:
Atunci când vopsiți fire de culoare deschisă, este necesar să se asigure vopsirea uniformă, viteza de încălzire lentă și timpul de izolare mai scurt.
Atunci când vopsirea firelor de culoare închisă, viteza de încălzire poate fi mai rapidă, iar timpul de izolare ar trebui să fie suficient pentru a se asigura că colorantul este complet fixat pe fir.
Raportul băii de vopsire și valoarea pH -ului:
Controlați cu exactitate raportul băii de vopsire și valoarea pH -ului pentru a evita acești factori să aibă efecte adverse asupra efectului de vopsire.
4. Tratament post-vopsire
Clătiți:
Clătiți firele vopsite în mod repetat cu apă curată până când nu există o pată de culoare, îndepărtați excesul de colorant și colorant, astfel încât să evitați afectarea culorii firelor.
Fixarea culorilor:
Folosiți apă sărată sau alte fixative de culoare pentru a înmuia firele pentru a spori rapiditatea și durabilitatea vopsirii.
Uscare:
Uscați firele tratate și evitați expunerea la lumina soarelui pentru a preveni decolorarea și deteriorarea.
V. Controlul calității și testarea
Controlul diferenței de culoare:
Consolidarea gestionării procesului de vopsire, cum ar fi cântărirea exactă a materialelor, controlul strict al parametrilor procesului etc., pentru a reduce apariția diferenței de culoare.
Utilizați colorimeter și alte echipamente de testare pentru a testa culoarea firelor vopsite pentru a vă asigura că culoarea îndeplinește cerințele.
Test de rapiditate:
Firul vopsit este testat pentru rapiditatea de frecare, rapiditatea de spălare, rapiditatea soarelui etc. pentru a evalua durabilitatea culorii.