1.. Dilema tehnologiei tradiționale de filare
Multă vreme, tehnologia tradițională de filare a dominat câmpul textil și a adus contribuții mari la producția de fibre. Cu toate acestea, odată cu creșterea continuă a cerințelor pieței pentru performanța fibrelor, în special în fața produselor precum Fire elastice înalte colorate Acestea au cerințe stricte pentru elasticitate și proprietăți diversificate, tehnologia tradițională de filare a arătat treptat semne de oboseală. Cerințele complexe de elasticitate înseamnă că fibra nu trebuie să aibă doar proprietăți de tracțiune excelente, dar, de asemenea, să poată restabili rapid și cu exactitate la starea sa inițială după o întindere multiplă, ceea ce pune cerințe extrem de mari asupra stabilității structurii interne a fibrei. În același timp, cerințele diverse ale proprietății fibrelor, cum ar fi rapiditatea culorii, textura mâinilor etc., îngreunează să țină cont de tehnologia de filare tradițională. În procesul tradițional de filare, datorită preciziei de control limitate a parametrilor cheie, cum ar fi temperatura, presiunea și debitul, structura internă este predispusă la inegalitate în timpul modelării fibrelor. Această inegalitate face ca fibra să arate diferențe mari de proprietăți precum puterea și elasticitatea, care nu pot satisface nevoile de producție ale produselor textile de înaltă calitate. De exemplu, atunci când se realizează îmbrăcăminte sportivă de înaltă calitate, îmbrăcămintea din fibre produse de tehnologia tradițională de filare poate fi deteriorată în timpul purtării din cauza rezistenței insuficiente a fibrelor locale sau a confortului de purtare poate fi afectată din cauza elasticității inconsistente, ceea ce limitează foarte mult îmbunătățirea calității produsului și a extinderii zonelor de aplicare.
2. Nașterea noii tehnologii de filare
Față de dificultățile tehnologiei tradiționale de filare, o revoluție tehnologică care vizează ruperea prin blocaje a început în liniște. Pentru producerea de fire colorate cu elastică ridicată, a apărut o nouă tehnologie de filare. Această tehnologie inovatoare reunește înțelepciunea și eforturile multor cercetători științifici și integrează cunoștințe multidisciplinare, cum ar fi știința materialelor de ultimă oră și tehnologia de inginerie de precizie. Redefinește procesul de formare a fibrelor cu un nou concept și metodă, aducând posibilități fără precedent pentru îmbunătățirea calității fibrelor.
3. Controlul precis al parametrilor, punând bazele calității
Un avantaj principal al noii tehnologii de filare constă în controlul precis al fiecărui parametru în procesul de formare a fibrelor. De la reglarea subtilă a temperaturii până la setarea precisă a presiunii, până la controlul stabil al debitului, fiecare legătură este dată cerințe de precizie extrem de ridicate. În stadiul critic al formării fibrelor, controlul precis al temperaturii este deosebit de important. Temperatura adecvată poate asigura că materiile prime polimerice sunt în cea mai bună stare topită, astfel încât lanțurile lor moleculare se pot întinde liber și aranja în ordine. Dacă temperatura este prea mare, polimerul se poate degrada, afectând rezistența și performanța fibrei; Dacă temperatura este prea scăzută, materiile prime nu pot fi topite complet, ceea ce duce la dificultăți în modelarea fibrelor și calitatea instabilă. Noua tehnologie de filare folosește un sistem avansat de control al temperaturii pentru a controla fluctuațiile de temperatură într -o gamă foarte mică, oferind un mediu termic stabil și adecvat pentru modelarea fibrelor.
Controlul presiunii este, de asemenea, indispensabil. În timpul procesului de filare, presiunea determină viteza și uniformitatea extrudării soluției de filare. Noua tehnologie de filare folosește senzori de presiune de înaltă precizie și sisteme de control inteligente pentru a monitoriza și regla presiunea în timp real pentru a se asigura că soluția de filare este extrudată cu o viteză constantă și uniformă. În acest fel, fibra poate obține o densitate și o structură constantă în timpul procesului de formare, evitând probleme precum grosimea neuniformă a fibrei cauzate de fluctuațiile de presiune.
Controlul debitului optimizează în continuare procesul de modelare a fibrelor. Prin controlul precis al debitului soluției de filare, noua tehnologie de filare poate obține un control precis al diametrului fibrei pentru a satisface cerințele diverse ale diferitelor produse pentru specificațiile fibrelor. Indiferent dacă este vorba de fibre fine de negator pentru țesături subțiri și respirabile sau fibre de negator grosiere pentru produse industriale de înaltă rezistență, poate fi produsă cu o calitate ridicată printr-un control precis al debitului. Acest control complet și precis al parametrilor precum temperatura, presiunea și debitul stabilește o bază solidă pentru îmbunătățirea calității fibrelor, astfel încât fiecare fibră are potențialul de performanță excelentă de la început.
4. Proiectarea duzei unice și metoda de extrudare pentru a optimiza structura internă
Pe lângă controlul precis al parametrilor, noua tehnologie de filare a făcut și inovații BOLD în proiectarea duzei și metoda de extrudare a lichidului de filare. Proiectarea specială a duzei este un alt factor cheie în îmbunătățirea calității fibrelor. Când duzele tradiționale formează fibre, este adesea dificil să se asigure distribuția uniformă a lichidului de filare, ceea ce duce cu ușurință la defecte în structura internă a fibrei. Noua duză adoptă o formă geometrică unică și un design intern al canalului de flux, care poate face ca lichidul de filare să fie împrăștiat uniform în timpul procesului de extrudare pentru a forma un flux subțire stabil și consistent. De exemplu, unele duze noi folosesc un design multi-canal pentru a împărți lichidul de filare în mai multe fluxuri mici, care se contopesc rapid după ce au stropit din duză pentru a forma o fibră cu structură uniformă. Acest design evită eficient turbulența și agregarea soluției de filare în interiorul duzei, îmbunătățind foarte mult uniformitatea structurii interne a fibrei.
În același timp, noua tehnologie de filare optimizează, de asemenea, metoda de extrudare a soluției de filare. Abandonarea metodei tradiționale de extrudare simplă, este adoptat un proces de extrudare mai complex și sofisticat. În timpul procesului de extrudare, prin aplicarea forței de forfecare specifice și a forței de tracțiune la soluția de filare, lanțurile moleculare polimerice sunt ghidate să fie orientate în interiorul fibrei. Acest aranjament direcțional face ca structura internă a fibrei să fie mai ordonată și îmbunătățește rezistența și elasticitatea fibrei. Imaginați -vă că lanțurile moleculare polimerice sunt ca niște bare de oțel aranjate strâns, formând o structură de sprijin solidă în interiorul fibrei, astfel încât fibra să poată dispersa mai bine stresul atunci când este supusă forței externe și nu este ușor de rupt. Această metodă unică de proiectare și extrudare a duzei permite fibrei să aibă o structură internă uniformă și stabilă în momentul formării, oferind o garanție solidă pentru performanțele sale excelente ulterioare.
