1. Procesul de vulcanizare: îmbunătățirea elasticității și a stabilității structurale
Vulcanizarea este o tehnologie cheie de procesare care optimizează structura lanțului molecular a cauciucului prin adăugarea de sulf la materiale de cauciuc și efectuarea reacțiilor de reticulare la temperaturi ridicate. În acest proces, atomii de sulf formează legături chimice sub temperaturi ridicate, ceea ce face ca conexiunea dintre moleculele de cauciuc să fie mai aproape, construind astfel o structură de rețea tridimensională stabilă.
Formarea acestei structuri reticulate joacă un rol decisiv în elasticitatea și rezistența materialelor de cauciuc. Pe de o parte, permite cauciucului să se recupereze rapid după întindere sau deformare, evitând deformarea permanentă din cauza utilizării pe termen lung; Pe de altă parte, reticularea îmbunătățește durabilitatea cauciucului, ceea ce o face mai puțin sensibilă la influențe externe de mediu, cum ar fi schimbările de temperatură, tensiunea mecanică sau eroziunea chimică. În plus, procesul de vulcanizare poate îmbunătăți eficient rezistența la uzură a cauciucului, astfel încât să poată menține în continuare integritatea sub frecare pe termen lung și nu este ușor de purtat sau de rupere.
2. Adăugarea materialelor rezistente la intemperii: întârzierea îmbătrânirii și creșterea vieții serviciilor
Materialele de cauciuc sunt predispuse la degradarea oxidativă, la îmbrățișare și chiar la fractură atunci când sunt expuse la aer, lumina soarelui și umiditatea se schimbă mult timp. Pentru a prelungi durata de viață a colorației Fir de cauciuc , Tehnologia modernă de fabricație a introdus o varietate de materiale rezistente la intemperii, inclusiv antioxidanți și amortizoare UV, pentru a reduce impactul factorilor de mediu asupra performanței cauciucului.
Rolul antioxidanților este în principal de a împiedica degradarea lanțurilor moleculare din materialele de cauciuc din cauza contactului cu oxigenul, încetinind astfel rata de întărire și fisurarea fragilă. În plus, amortizoarele UV pot bloca în mod eficient radiațiile ultraviolete în lumina soarelui și pot preveni decolorarea, degradarea sau fisurile de suprafață din cauza expunerii pe termen lung la lumină puternică.
Odată cu adăugarea acestor materiale rezistente la intemperii, firul de cauciuc colorat poate menține o viață de serviciu mai lungă în medii dure și nu va pierde elasticitatea din cauza schimbărilor meteorologice sau a expunerii la soare. În același timp, acești aditivi pot îmbunătăți, de asemenea, rezistența la umiditate a cauciucului, astfel încât să poată rămâne stabilă într -un mediu umed și nu este predispus la hidroliză sau mucegai.
3. Armarea acoperirii rezistente la uzură: Îmbunătățirea anti-frecare și a stabilității chimice
În medii de înaltă frecvență, cum ar fi tragerea pe termen lung, îndoirea frecventă sau contactul cu substanțele chimice, suprafața cordonului de cauciuc se poate uza treptat din cauza frecării continue și chiar afectează integritatea structurii interne. Pentru a îmbunătăți rezistența la uzură a firului de cauciuc colorat, tehnologia modernă de fabricație a introdus un proces special de acoperire rezistent la uzură.
Această acoperire nu poate forma doar un strat de protecție de înaltă rezistență pe suprafața cauciucului, reducând pierderea cauzată de frecare fizică, dar, de asemenea, îmbunătățește rezistența la ulei și rezistența la coroziune chimică a materialelor de cauciuc. Multe grăsimi obișnuite, solvenți sau substanțe de bază acid în medii industriale vor deteriora materialele obișnuite de cauciuc, iar prezența acoperirilor rezistente la uzură poate rezista efectiv la aceste eroziuni externe, astfel încât firul de cauciuc să poată menține performanțe bune în diferite medii complexe.
În plus, acoperirile rezistente la uzură pot îmbunătăți, de asemenea, atingerea și netezimea suprafeței firului de cauciuc, pot reduce fisurile micro cauzate de frecare și pot reduce în continuare rata de îmbătrânire. Utilizarea acestui proces face ca cordonul de cauciuc colorat să nu aibă doar o rezistență excelentă la uzură pe termen scurt, dar să mențină și proprietăți fizice stabile în timpul utilizării pe termen lung.
4. Proiectarea structurii multi-straturi: rezistență la tracțiune îmbunătățită și durabilitate generală
În plus față de optimizarea materialelor de bază și tratamentul suprafeței, firul modern de cauciuc colorat de înaltă performanță adoptă, de obicei, structuri compozite cu mai multe straturi pentru a-și îmbunătăți în continuare durabilitatea generală și rezistența la tracțiune. Conceptul de proiectare al structurii cu mai multe straturi este de a forma un întreg mai rezistent și mai stabil prin combinația de materiale diferite, astfel încât cordonul de cauciuc să poată rămâne intact atunci când este supus unor forțe externe mai mari.
Modelele comune cu mai multe straturi includ înfășurarea unui strat de plasă de fibre de înaltă rezistență pe exteriorul miezului de cauciuc sau utilizarea unei tehnologii de acoperire cu cauciuc cu două straturi. Adăugarea de plasă de fibre de înaltă rezistență poate împiedica efectiv ruperea liniei de cauciuc din cauza întinderii excesive, îmbunătățind în același timp rezistența generală a impactului. Tehnologia de acoperire a cauciucului cu două straturi poate obține o mai bună flexibilitate și durabilitate prin interacțiunea straturilor de cauciuc cu duritate și elasticitate diferită.
Această structură cu mai multe straturi nu numai că permite liniei de cauciuc să funcționeze stabil în medii extreme, dar își îmbunătățește și mai mult rezistența la lacrimă și reduce riscul de daune cauzate de forțele externe. În comparație cu liniile tradiționale de cauciuc cu un singur strat, această îmbunătățire structurală a crescut mult durata de viață a produsului și a făcut-o să funcționeze mai bine în condiții de muncă de mare intensitate.
